产业工人由“工”变“匠”，产业发展从‘单打独斗’到‘抱团创新’。”1名职工获陕西省“劳动模范”、“三秦工匠”、“五一劳动奖章获得者”荣誉称号、7名职工荣获重装“劳动模范”、培养熟练操作工人……西安重装铜川煤矿机械有限公司发挥劳模创新工作室的引领作用，成为“企业增效益、职工长本领”的压舱石、磨刀石、试金石。
去年12月6日，在铜川，西安重装铜川煤矿机械有限公司（以下简称铜川煤机）投资百余万元建设的高兵川劳模创新工作室揭牌，大家看到实训室内1台从德国引进的迷你焊接机器人模
拟当焊
接演示时，赞不绝口。至此，铜川市已建成32家劳模和工匠人才创新工作室。
集智创新劳模引领跑出“加速度”
春日里的铜川寒意犹存，铜川煤机生产车间内却热浪滚滚。在这里，多条生产线正紧锣密鼓同步作业，承载着全国多家重点煤矿企业液压支架生产的长期保供任务。
同往日一样，身穿蓝色工作服的铜川
煤机机
加工车间副主任高兵川不到7点就来到厂房，伴随着机器的轰鸣声，他正在一台数控机床前忙碌，高速旋转的零件经过刀具反复切削，发出“刺刺”的声音，不一会儿，一个个精密的小零件逐渐成型。
今年34岁的高兵川曾在新加坡学习过机械加工制造，主要从事液压支架千斤、立柱关键零部件的加工，煤机产品无小事，质量安全大如天，工作10多年来，他对每一件经手的产品都精益求精、精雕细琢，用匠心确保“零差错”。
年3月，高兵川通过技术引进来到铜川煤机，从普通工人到技术骨干，他不仅对技艺熟稔于心，并且常常进行创新，经他手的产品应用于许多大型煤机设备上，曾荣获铜川市数控车工组“技术状元”、“重装劳模”、铜川煤机公司“劳动模范”等荣誉称号。
“他勤奋好学，非常能吃苦。”
“他技术可牛了，一般人搞不定的零件，他能搞定。”
“他点子多，我们遇到难题了，都喜欢找他帮忙。”
……
从普通工人到“技术状元”，工友们问他诀窍。“其实就是一个字‘干’。”高兵川说，“我进厂第一天就给自己立下规矩，无论大活小活都要抢着干，而且要想办法干到极致。”
“我要把青春和技艺全部都奉献给钟爱的事业”，高兵川感慨地说道，“无论时代如何发展，生产技术如何革新，作为产业工人，肯干、实干永远是第一位。”
“干我们这行，需要匠心、耐心和细致，容不得一点浮躁。只有不断钻研，把每一个环节都一丝不苟地完成好，才算是合格的工匠。”高兵川声音不大，但字字坚毅。
协同攻关创新驱动有了“火车头”
煤机技术迭代快，新需求新产品层出不穷，挑战接踵而至。
年12月，由于薄煤层支架采高底，操作空间有限，立柱不能采用传统结构形式，新型立柱需要在缸筒外壁钻深孔进行通液、且内壁钻有盲孔，一时间，厂里的老师傅们都犯了难。
高兵川劳模创新工作室经过一次次尝试，一点点摸索，终于成功发明出了一种名为“缸筒内壁钻通液孔专用机台”的新工装，彻底解决了薄煤层立柱在极端工况条件下漏液问题，也避免了大型缸筒在车间来回倒运所带来的潜在安全风险。
“使用经他们设计出的工装胎具既实用又便捷，原本需要花费27天干完的活现在只需要7.5天，工作效率是以前的3倍，让我们一线职工在工作中得到了实实在在的好处，为他们点赞！”车间职工笑着说道。
由铜川市“技术状元”高兵川和全国煤炭机械行业优秀班组长、陕西省“劳动模范”、“五一劳动奖章获得者”、“三秦工匠”王红来领衔的“高兵川劳模创新工作室”时常通过定期开展培训、组织技术交流、技术项目攻坚等方式，将自己的技术知识和操作经验毫无保留地传授给工友们，带领成员探索解决数控编程瓶颈问题。
“术业有专攻，要解决生产一线的各类技术难题，光靠几个人单打独斗是行不通的，必须有一个平台将技术力量整合起来，拧成一股绳，形成
攻
关合力，这也是我们成立劳模创新工作室的初衷。”高兵川介绍道。
一个劳模带领一个团队，一个团队辐射一个集体。“有的人操作技术进步很大，甚至在某些时候比我操作得还好些，大家在一起互相学习、共同提升。”说起学员，高兵川感到很欣慰，全厂近百名技工从中受益，使一个人的技术变成了整个厂的技术。
“高兵川劳模创新工作室”现有骨干成员24人，累计技术革新16项，工艺改进8项，设计制造工装胎具共40余套80余件，获得国家专利17项，省级创新奖8项，创新项目5项，产生经济效益余万元，成果转化利用率%……近日，劳模创新工作室展示的最新技术创新成果引人瞩目，“创新之火”得以燎原。
劳模创新工作室就像创新的“火车头”，带着团队高速度奔跑向前，切实提高了设备运行效率、降低了成本、减轻了工作强度，成为培育创新型技术人才的“孵化器”，创新创效路上的“先锋号”。
技能传承铺就青年成长“高速路”
“师傅，我在工作时碰到过这样一种情况……”“师傅，我想问问这个……”近日，针对提升液压支架制动装置系统专业知识和实际操作，王红来身着蓝色工装、头戴安全帽，正在给身旁的几位徒弟做技术指导，大家开始争先恐后地“抢”师傅。
“大家仔细看，这套西门子编程系统……”在现场教学过程中，王红来看到“徒弟们”都在仔细听、认真记，很是欣慰。“能够把技术传承下去，培养更多的“三秦工匠”既能当‘薪火’，也能做‘屋梁’，为大国制造尽一份力就是我最大的心愿。”
“攻克技术难题要有一股永不服输的执拗劲儿和工友们的团结合作，用专注和精益求精锻造煤机重器，更需要有人敢站出来，带领大家一起干。”王红来深有感触地说。
星光不问赶路人,岁月不负有心人。三十载风雨兼程，王红来从一名普通车工成长为全省劳模，将设备基本维修技能和“特殊材料”加工技术传授给年轻人，帮助青年工人快速成长，让工匠精神代代传承。
王红来累计制造工装胎具40余套80多件，公司使用经他发明的工装胎具稳定地保证了零件的加工质量，减少了废品率，完美解决了液压支架上各种关键技术难题，车间的生产能力整体提高了25%以上，员工劳动强度下降75%，节省研发资金20多万元。
他坚持把简单的事情重复做，重复的事情用心做，在平凡中铸就非凡，在王红来的技术指导下，累计共培养熟练操作工人，共有17名员工技术等级得到提升。
近年来，铜川煤机以劳模创新工作室、创新实训室为主要培育平台，深入推进“师带徒”强本领，“传帮带”共成长，以知识传授、能力培养、生活关怀、价值引领为抓手，全面升级青年培养平台，铺就青年成长成才“高速路”。
“我们成立由省“三秦工匠”王红来、铜川市“技术状元”高兵川、技术能手李鹏飞等高技能人才组成的讲师团，针对各个领域的专业基础知识、先进技术应用、事故应急等内容，对各工种人员进行‘精准滴灌’式授课，培养了一批业务知识过硬、作业经验丰富的年轻骨干。”该公司党群工作部部长李培琦说道。
徒弟认真学，师傅用心教。该公司通过组织技能人才与年轻技术人员签订《师徒合同》，制定“以师带徒”奖励机制，师傅不仅向徒弟教授丰富的理论知识、精湛的操作技能和独到的经验方法，也身体力行地传授着一丝不苟的工作作风及吃苦耐劳的工作精神。
“王红来是我的带教师傅，带教期间，他将“传帮带”融入每日的工作之中，从业务实操入手进行讲解，时不时还会现场考教我一番，一点一滴地为我夯实业务技能基础，同时他也向我展现了他爱岗敬业、甘于奉献的奋斗品格。”荣获铜川市“技术能手”、西安重装工匠的李鹏飞感激地说。
从“数枝独秀”到“满园争芳”，高兵川劳模创新工作室通过“蝶变效应”，突破“单兵作战”的局限，让“劳模”称号不再是“个人光环”，变成了“财富金矿”，成为企业的智囊团、岗位的创新源、项目的攻关队、人才的孵化器和团队的方向标。
年，该公司实现产值7.70亿元，同比增长1.99%；实现利润.23万元，同比增长32.9%，交出亮眼成绩单，为铜川市经济发展和煤矿企业液压支架生产提供了“铜煤力量”。
如今，“高兵川劳模创新工作室”已成为劳模精神的传承地、业务技能的传授地、技术创新的发源地，更是铜川煤机青年人才向往的“梦工厂”，他们围绕企业中心工作发力，将劳模个体的先进性、创造性辐射到广泛的群体，在“传、帮、带”中让“新工成才、老工成匠”。
“煤机要突破发展瓶颈、解决深层次问题，根本出路在于创新。而‘创新工作室’恰恰就是我们培养优秀人才的‘孵化器’、提高创新创效能力的‘加速器’。”铜川煤机公司董事长宋晓军介绍，劳模创新工作室通过名师带徒、匠心传承释放出“集群效应”，成为铜川煤机培育高素质人才的“样板间”和“试验田”。（文/张英杰）
